
come applicare banding bordo
Le fascette per bordo impiallacciate sono essenziali per finire mobili e porte in legno, ma molte persone rimangono incerte su come applicarlo e quale adesivo funziona meglio. Oggi affronterò queste domande in dettaglio.
come applicare banding bordo
Attualmente, ci sono due metodi comuni per attaccare le fascette per bordo in legno
Completamente automatico
Per grandi fabbriche di mobili con volumi di produzione elevati, si consigliano macchine completamente automatiche. Questo metodo offre alta efficienza e qualità superiore. Basta posizionare un pannello sulla cintura del trasportatore della macchina e il bordo è completato.
Semi - automatico
Semi - Banding Machine di bordo richiede due persone per sollevare i pannelli sulla macchina e quindi sollevarli di nuovo dopo l'applicazione delle fascette. Per i produttori di mobili con volumi di produzione moderati, l'acquisto di macchine a banco di bordo completamente automatico è proibitivamente costoso. Semi - Banding Machine automatiche, tuttavia, sono più convenienti e quindi più adatte per le piccole e medie enterprises di dimensioni -.
Manual Edge Banding Machine
Questo tipo di attrezzatura a banding dei bordi è relativamente leggero e compatto, consentendo a una persona di gestirlo comodamente a mano per completare il processo di banding dei bordi. È molto conveniente per l'uso sia nelle fabbriche che sul sito -. Questa macchina a banco di bordo manuale è adatta per situazioni in cui sono necessarie le modifiche del sito --.

Quale adesivo è meglio per legare le bande di bordo in legno in legno?
L'adesivo per granuli a caldo è attualmente la scelta più comune per le fascette per bordo in legno. Questi granuli adesivi richiedono un alto riscaldamento di temperatura - per sciogliere prima dell'applicazione. La qualità dell'adesivo determina direttamente la qualità delle fascette. Inoltre, i seguenti fattori influenzano la qualità della fascia dei bordi: temperatura e umidità (condizioni ambientali e di substrato), spessore (del nastro di banda e applicazione adesiva), velocità (di apertura, cura e alimentazione), finitura superficiale (precisione di taglio e rugosità), pressione (intensità e direzione) e forza meccanica (intensità e direzione della forza di taglio). Presta attenzione ai seguenti scenari di banding per evitare problemi di qualità durante l'applicazione.
Cause di delaminazione e allentamento nelle bande di bordo in impiallacciatura dopo il legame
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1 |
Scarsa qualità dell'adesivo a caldo stesso, con conseguente adesione e distacco insufficienti. |
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2 |
Temperatura di riscaldamento inadeguata dell'adesivo a caldo. La temperatura operativa del set è troppo bassa, causando tempi di riscaldamento insufficienti durante il legame, impedendo all'adesivo di raggiungere la temperatura richiesta. |
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3 |
Applicazione adesiva insufficiente o eccessiva. Calibrazione della macchina impropria che porta a troppo poco o troppo adesivo sul banding banding provoca scarsa adesione e distacco. |
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4 |
La superficie del substrato irregolare provoca uno scarso contatto tra il pannello (substrato) e il rullo di pressione, con conseguente applicazione adesiva irregolare e distacco di bande di bordo. |
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5 |
La fascia di bordo impiallacciata stessa ha una scarsa planarità. Mentre in genere viene selezionata l'impiallacciatura con buona planarità durante l'approvvigionamento del materiale, anche le rughe intrinseche nell'impiallacciatura possono portare a un legame instabile. |
Prodotti relezionati
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