Con il continuo miglioramento della tecnologia dei pannelli, la qualità dei prodotti dei pannelli è stata notevolmente migliorata. Esistono differenze tra i metodi di produzione e i livelli tecnici delle varie imprese, come principale materia prima per la produzione di prodotti in legno massiccio, legno massiccio o legno lamellare, nella produzione e nei prodotti finiti, se le condizioni del processo di produzione non sono ben controllate, il fenomeno di deformazione e fessurazione è facile da apparire.
Innanzitutto le questioni sostanziali
1. Molti utenti di piccole e medie dimensioni hanno malintesi sulla precisione del legno (planarità) e sulla precisione del substrato, sul fatto che il legno irregolare non abbia un grande impatto e che la colla riempirà gli spazi vuoti. Per verificare se la tavola è piana, basta schiacciare con la mano qualche pezzo di legno e osservare se ci sono degli spazi vuoti.
2. Problema con la colla: il tipo di colla utilizzata non corrisponde al materiale, quindi non è possibile ottenere la forza della colla e l'adesione si basa sulla reazione chimica tra l'agente indurente e la colla principale. La forza principale della colla stessa della sega curva è bassa, quindi è molto importante miscelare l'agente indurente secondo lo standard. Quando utilizzato, la proporzione dell'agente indurente è bassa, la forza di adesione e la resistenza all'acqua sono significativamente ridotte e il tasso di fessurazione è notevolmente migliorato.
In secondo luogo c’è il problema delle macchine
La pressurizzazione della macchina è insufficiente e la deformazione potrebbe essere causata da una pressione insufficiente o irregolare durante la pressurizzazione. Se il tempo di indurimento non è sufficiente, il filo di colla si romperà e affonderà dopo la lavorazione. Il legno laminato di compensato deve essere posizionato per almeno 24 ore prima del trattamento superficiale, in particolare il trattamento superficiale liscio deve essere applicato per un tempo più lungo e la velocità di lavorazione della pressatura a caldo e del compensato ad alta frequenza sarà più veloce.
Pertanto, possiamo adottare misure adeguate per migliorare la qualità del legno massiccio in base alla situazione reale della composizione, del dosaggio e dell'attrezzatura meccanica dell'adesivo.
1. Quando viene realizzato un pannello di legno massiccio con una composizione ragionevole, deve essere utilizzata la stessa specie di albero o legno con una differenza di densità secca non superiore a 0,2 g /cm³. Se si utilizza un legno con una grande differenza di densità e ritiro, lo stress interno della tavola aumenterà.
2. Usa la giusta quantità di colla. Durante il processo di polimerizzazione dell'adesivo, il legame adesivo dell'acqua si restringe e genera stress interno, riducendo così la forza di legame e lo stress interno viene significativamente ridotto.
3. L'uso di apparecchiature di giunzione ad alta frequenza può risolvere la velocità di riscaldamento, l'efficienza del riscaldamento, la produzione automatica, la protezione dell'ambiente, la sicurezza e altri problemi.
