
Macchina di laminazione completamente automatica

Che cosa è la macchina di laminazione completamente automatica
La macchina di laminazione completamente automatica è una macchina avanzata che ricopre pellicole su carta, carte e altre superfici, fornendo risultati di laminazione efficienti, precisi e stabili. Questa apparecchiatura è ampiamente utilizzata in una varietà di settori come stampa, imballaggio, pubblicità, ecc., apportando significativi guadagni di produttività e miglioramenti della qualità del prodotto a questi settori.
Il principio di funzionamento della macchina di laminazione automatica ad alta velocità di solito prevede la tecnologia di pressatura a caldo, che controlla la macchina e l'attrezzatura tramite programmazione PLC per attaccare automaticamente vari materiali simili a pellicole come pellicola protettiva in PET, pellicola protettiva in PE, pellicola protettiva in OPP e così via, ai materiali. Durante il funzionamento, la macchina attaccherà con precisione la pellicola protettiva alla superficie del materiale in base al programma preimpostato per ottenere l'effetto della laminazione automatica.
CARATTERISTICHE
L'alimentazione dell'aria multistadio e la struttura alternata dell'estrazione dell'aria migliorano l'effetto di asciugatura della colla.
BUON EFFETTO DI ASCIUGATURA
Circolazione del calore + scambio termico, risparmio energetico fino al 30% -40.
RISPARMIO ENERGETICO
Il rullo di essiccazione grande φ1125 aumenta la lunghezza effettiva di essiccazione della colla.
DURATA EFFICACE DI ASCIUGATURA ESTESA
Il rullo in gomma speciale riduce i tempi di manutenzione della macchina.
TEMPI BREVI DI MANUTENZIONE DELLA MACCHINA
Sollevamento della vasca in gomma + comoda pulizia, precisa messa a punto, binario + carrello.
FACILE DA PULIRE
Funzione di posizionamento per l'inserimento della pellicola (opzionale).
ULTERIORI CARATTERISTICHE OPZIONALI
PRECAUZIONI PER L'USO
Formazione degli operatori
La macchina deve essere utilizzata da personale specializzato e formato
Segui i requisiti
Assicurarsi che vengano rispettate le procedure prescritte e i requisiti di sicurezza.
Prestare attenzione alla sicurezza
Prestare attenzione alla sicurezza durante l'uso per evitare incidenti.
confronto dei parametri del prodotto
| Capo fiduciario | Stampa offset ad alta velocità | Sistema di preposizionamento | La precisione del bordo sovrapposto è di ±1,5 mm a velocità uniforme e di ±2 mm a velocità variabile. |
| Struttura della trasmissione | Servoazionamento a cinghia sincrona, bassa rumorosità, trasmissione stabile | Forno | La nuova struttura alternata di immissione ed estrazione dell'aria multistadio, riducendo allo stesso tempo l'umidità dell'aria calda nel forno, migliora significativamente la fluidità dell'aria calda, migliorando notevolmente l'effetto di asciugatura della colla rispetto al tipo C e D. |
| Riduttore | Riduttore conico, rumorosità ridotta, elevata efficienza di trasmissione, coppia elevata. | Diametro del rullo di essiccazione | Tipo C generale 40-60 m / min; Velocità di rivestimento della colla del canale di essiccazione di tipo E più veloce 100 m / min, il tipo D più veloce 80 m / lungo, è 1,6 volte il tipo D, specialmente per il rivestimento extra spesso, il rivestimento, l'effetto di essiccazione di C, il tipo D è più eccellente! |
| Struttura di svolgimento | Polvere magnetica fuori dal freno completo + pneumatico, per prevenire la pellicola di rivestimento | Circolazione del calore | Tipo E dotato di scambiatore di calore e sistema di circolazione dell'aria calda, riciclaggio dei gas di scarico essiccanti, preriscaldamento dell'aria fredda e successivo riscaldamento, tasso di risparmio energetico fino al 30% -40% (secondo l'effetto stagionale del libro di riduzione delle fluttuazioni della temperatura dell'aria calda del forno, allo stesso tempo riduce notevolmente l'unità di consumo energetico delle fluttuazioni della temperatura locale e di altri fattori), l'effetto di risparmio energetico è particolarmente evidente in inverno o nelle aree fredde |
| Ricevitore di carta | Vento soffiante regolabile per attraversamento carta. Lo spara-carta multi-punto è flessibile e controllabile. | Taglierina per carta a lama calda | Sincronizzazione elettronica CPU + servo, sincronizzazione carta, stabile e precisa. Ruota di pressione pneumatica anteriore, consegna sicura della carta, pressione segmentata della carta per evitare pieghe. |
Processo operativo
Controllare prima di avviare la macchina
Controllare che tutte le parti della macchina siano normali, tra cui l'alimentazione, il sistema di trasmissione, il sistema di riscaldamento e così via.
Eseguire un'ispezione di routine prima dell'avvio, nonché la lubrificazione e la pulizia per garantire che la macchina sia pulita sia all'interno che all'esterno.
Controllare che non vi siano oggetti rimasti e che non vi siano ostacoli nelle vicinanze che possano rendere difficoltoso il passaggio.
Preparare i materiali
Preparare le stampe e le pellicole da laminare.
In base alle dimensioni della stampa, selezionare la pellicola della dimensione appropriata e adattarla al condotto dell'aria.
Impostazione e regolazione
Impostare la temperatura adatta alle esigenze del processo e accendere gli interruttori di riscaldamento della ruota di laminazione e della ruota di asciugatura per il riscaldamento.
Regolare il percorso della pellicola per garantire che la pellicola possa passare senza problemi attraverso la ruota tubolare, la ruota di svolgimento, la ruota di piegatura, la ruota di asciugatura e la ruota di laminazione.
Regolare la tensione e la planarità della pellicola per garantire una perfetta aderenza tra la pellicola e la stampa.
Posizionamento delle stampe
Disporre le stampe sui supporti del carrello Fidelity e lisciarle.
Avviare la macchina
Chiudere l'interruttore di alimentazione e verificare che il server e i suoi componenti funzionino correttamente.
Premere il pulsante di avvio per avviare la plastificatrice automatica.
Processo di laminazione
Il materiale stampato viene aspirato attraverso la testina del Fidelity, appiattito dal calibro di trazione e immesso nella spazzola di rimozione della polvere per spazzarla via.
I materiali stampati vengono poi rimossi in modo uniforme dalla polvere tramite la pressione della ruota di laminazione composita mediante la tensione.
La pellicola viene spalmata di colla sulla ruota di spalmatura e poi asciugata tramite la ruota di essiccazione e il forno di essiccazione.
Il materiale stampato e la pellicola vengono laminati tramite la pressione della ruota di laminazione e della ruota di colla.
Presa in carico e successiva lavorazione
Dopo la laminazione, il materiale stampato passa attraverso il sistema di taglio automatico per tagliare la carta e poi raccoglierla automaticamente.
Se necessario, si esegue il processo di taglio dei bordi per tagliare le strisce di pellicola in eccesso e avvolgerle attorno al tubo di bordatura.
Ispezione e manutenzione
Controllare regolarmente il corretto funzionamento della macchina, ad esempio gli arresti di emergenza, il funzionamento di ciascun dispositivo, ecc.
Esegue la manutenzione e l'assistenza della macchina, come la pulizia delle attrezzature, la regolazione dei rulli in gomma, ecc.
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Consulenza e preventivo
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Supporto post-vendita
Il nostro team post-vendita fornisce supporto per l'installazione, la risoluzione dei problemi e qualsiasi altra assistenza tecnica richiesta.
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